钢结构彩钢板翻新

钢结构在我国的应用已有几十年的历史，随着钢结构的发展，彩钢板逐渐演化而来，它对建筑功能实现及建筑造型表现有着重要作用。通过钢结构施工的实践，对钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点浅析体会。在工业厂房建设中，钢结构以其造价低、施工周期短、精度高、便于生产以及有一定保值性等优势获得了广泛的应用。然而，随着钢结构的发展，其在施工、安装方面的质量问题也随之而来，为了控制钢结构安装质量，国家出台了一系列规范。但部分施工企业为了节约成本、追求进度，并没有做好工程质量控制，造成钢结构厂房安装质量出现问题。钢结构厂房结构安全与钢结构安装质量有直接关系，对于工程结构来说，质量控制要点及施工技术是工程结构质量的决定性因素，应该给予足够的重视。

1彩钢板安装固定方式

彩钢板安装的固定方式有两种，分别为穿透式和暗扣隐蔽式，最常用的固定方式为穿透式，此种安装方法施工简便，广泛应用于固定屋面和墙面彩钢板的安装，所谓穿透式即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条、C型钢等）上，墙面彩钢板可以波峰向外或向内安装，因此穿透式固定可将固定件固定于彩钢板的波峰、波谷或者波峰和波谷的组合；暗扣隐蔽式常用于屋面板的安装，可以减少屋面开洞，减少漏水隐患，同时延长屋面板的使用寿命也有一定作用，所谓暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在钢结构支撑件（如屋面檩条、C型钢等）上，然后将彩板的母肋与暗扣的中心肋进行咬合固定的方法。

2彩板的安装

穿透式固定墙面及屋面彩钢板时，一般情况下，彩板加工长度能够满足安装高度要求，可以按照厂房要求进行整板安装，墙面板安装时应提前进行定位拉线，结合吊坠、经纬仪等工具保证彩板安装垂直度，彩板安装平整度根本上取决于钢结构支撑件的安装质量，安装彩板时应按照彩板的搭接顺序安装，彩板搭接时满足相关要求，搭接顺畅、平直，注意搭接位置的防水性，固定彩板时应先做临时固定，待彩板位置调整合适后进行打钉固定，打钉固定时应自彩板中间向两边进行顺序固定，避免彩板出现隆起，采用自攻螺丝固定时应注意施工力度适中，避免因固定钉过松产生缝隙漏水或因固定过紧造成防水垫损坏而漏水，如果受运输条件及厂房要求限制，彩板需要采用短板搭接安装覆盖整个长度时，应自下向上进行安装，以使处于上方的彩板盖住下方彩板完成搭接，搭接位置需进行密封处理（如打胶、胶条），两张板搭接时应满足彩板的搭接要求，搭接位置应位于钢结构支撑件位置，采用固定件固定于钢结构支撑件之上。每张彩板固定牢固到位后方能进行下一张彩板的安装。对坡度在1/12~1/4之间的屋面，彩板端部重叠长度至少为200mm；坡度超过1/4时，重叠长度至少为150mm，而且彩板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。墙面板最小重叠长度为100mm。暗扣隐蔽式固定彩板时，应先进行暗扣件的安装，暗扣件安装位置应先放线确认，避免暗扣件位置误差导致彩板安装困难或无法安装到位，暗扣件安装应安装完成前一张彩板后再进行下一张彩板暗扣件的安装，暗扣件应固定牢靠，如果暗扣件损坏或变形不得使用，安装彩板时应位置正确，不能过度撑拉彩板，将相邻两张彩板的母肋与暗扣件中心肋扣合，采用人工或设备进行咬合或卷和，当采用卷和固定时，应注意卷和设备运行不要过快，避免板肋卷和不到位。屋面板施工时，按照每日工作量进行上料，应分散放置于屋面，每日安装完屋面板后应及时清理表面废料及垃圾。

3自攻螺钉的选用

自攻螺钉的选用应满足建筑结构和使用条件的要求，例如：固定件的防水性要求、固定螺钉的自钻能力是否满足钢结构支撑件厚度的要求、固定件自身强度的要求、使用环境对固定螺丝的要求等等。一般情况下，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈、垫条或垫板。

4施工质量控制要点

彩钢板工程是钢结构工程中另一重要部分。其施工质量的好坏直接影响钢结构工程的使用。但彩钢板施工往往存在一些问题，例如：彩板接缝不美观、彩板配件制作安装等节点处理不细、不可靠，维护结构渗漏，彩板观感质量不平整、变形、划伤、污染现象等。维护结构安装关键在于钢结构主体安装质量，因此主体安装质量必须严格控制。当彩板进场时，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。彩板施工安装前应对檩条进行清洁处理，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装过程中要编制合理的安装工艺顺序，应注意彩板安装的紧固、保温、密封三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位例：板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖帽等安装节点要进行详细的交底和布置。对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查等。