钢结构网架工程更换网架节点的方法与流程

大跨度的轻型屋面，采用网架结构，用钢量可大大减少，节约了造价，并且造型美观，逐渐被业主和设计方所接受。但是由于网架跨度大，网架结构的杆件都是预制型构件，安装过程中受挠度及安装累计误差等多方面的影响，势必造成网架安装质量问题颇多。大多表现在：杆件套筒与螺栓球之间的缝隙超过规范要求、套筒在安装过程中被切割直接焊接到螺栓球上等诸多问题。下面就这一安装问题进行实例解析。

西安某剧场为椭圆形曲面网架结构，长度152米，宽度148米。网架节点为螺栓球节点和部分焊接球节点。在安装完工后发现径向杆件套筒与螺栓球之间存在缝隙、套筒切割、无套筒等问题，对网架结构的安全存在影响。由于径向杆件是钢网架主要的受力杆件，杆件为拉杆或者压杆。由于网架已经安装完毕，对网架拆除重新安装耗资巨大，并且工期不能满足要求。如对径向杆件进行更换，存在施工难度大，施工复杂、对结构安全影响大并不易保证安装进度和施工质量。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种更换网架节点的方法，解决了现有技术中网架节点更换时施工难度大、对结构安全影响大、施工进度和施工质量无法保证的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种更换网架节点的方法，包括以下步骤：

步骤一：修补螺栓球与杆件套筒之间的缝隙；

步骤二：测量钢管抱箍的安装位置；

步骤三：打磨螺栓球两侧的杆件；

步骤四：在打磨后的杆件上涂刷钢钢粘结剂；

步骤五：在钢钢粘剂上安装一侧钢管抱箍；

步骤六：对位安装另一侧钢管抱箍；

步骤七：在两侧钢管抱箍之间安装高强对拉锚栓；

步骤八：拧紧对拉锚栓受力；

步骤九：更换杆件之间的螺栓球；

步骤十：完工验收。

所述步骤一进行缝隙修补时，首先使用电焊填补，焊接的电压、电流要符合施工要求，补缝结束后对缝隙处焊接残留物进行打磨处理，保证不留残渣且平整。

所述步骤二进行测量时使用检验过的卷尺进行测量，配合使用直角尺进行现场放样，保证误差在1mm以内，确定钢管抱箍的安装位置后用石笔在杆件上划线标注。

所述步骤三进行杆件打磨时，首先使用砂轮磨光机进行除锈处理，将杆件打磨出金属光泽，然后使用砂轮抛光机对杆件进行粗糙度处理，使杆件得到较大的粗糙度，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后使用棉丝沾丙酮将打磨后的杆件擦拭干净。

所述步骤四涂刷钢钢粘结剂时，涂刷要均匀，且厚度保持在0.5mm-1mm内。

所述步骤五和步骤六安装钢管抱箍时，严格检查安装效果，粘贴后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢管抱箍，如无空洞声则表示已粘贴密实，否则应剥下钢管抱箍，进行补胶，重新粘贴。

所述步骤八中拧紧对拉锚栓时，使用扭矩扳手对对拉锚栓进行紧固，保证对拉锚栓的螺杆外露2-3丝，紧固后使用锤击法检查螺栓是否松动。

本法结构简单、易于制造、使用方便、成本低廉，不仅可稳定实现网架杆件受力传递，而且能加快施工进度、实用性强，为网架加固提供安全保障。网架杆件设计考虑为轴心受力杆件，即网架杆件受力为压力或者拉力，本发明可以保证网架结构安全，把原网架杆件受力避开螺栓球传递至另外一侧的杆件上，可靠地实现了对网架杆件的加固处理，可便捷地进行网架节点进行维修更换，解决了现有技术中，网架节点更换施工难度大，施工质量不可靠的问题。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种更换网架节点的方法，包括以下步骤：

步骤一：修补螺栓球与杆件套筒之间的缝隙，首先使用电焊填补，焊接的电压、电流要符合施工要求，补缝结束后对缝隙处焊接残留物进行打磨处理，保证不留残渣且平整。

步骤二：测量钢管抱箍的安装位置，使用检验过的卷尺进行测量，配合使用直角尺进行现场放样，保证误差在1mm以内，确定钢管抱箍的安装位置后用石笔在杆件上划线标注。

步骤三：打磨螺栓球两侧的杆件，首先使用砂轮磨光机进行除锈处理，将杆件打磨出金属光泽，然后使用砂轮抛光机对杆件进行粗糙度处理，使杆件得到较大的粗糙度，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后使用棉丝沾丙酮将打磨后的杆件擦拭干净。

步骤四：在打磨后的杆件上涂刷钢钢粘结剂，涂刷要均匀，且厚度保持在0.5mm-1mm内。

步骤五：在钢钢粘剂上安装一侧钢管抱箍，严格检查安装效果，粘贴后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢管抱箍，如无空洞声则表示已粘贴密实，否则应剥下钢管抱箍，进行补胶，重新粘贴。另外，钢钢粘结剂必须有产品合格证，产品说明书及产品的质量检测报告，在进入现场后要对产品经行复试；使用过程中严格按产品说明书的施工方法严格施工。

步骤六：对位安装另一侧钢管抱箍，严格检查安装效果，粘贴后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢管抱箍，如无空洞声则表示已粘贴密实，否则应剥下钢管抱箍，进行补胶，重新粘贴。

步骤七：在两侧钢管抱箍之间安装高强对拉锚栓。

步骤八：拧紧对拉锚栓受力，使用扭矩扳手对对拉锚栓进行紧固，保证对拉锚栓的螺杆外露2-3丝，紧固后使用锤击法检查螺栓是否松动。

步骤九：更换杆件之间的螺栓球。

步骤十：完工验收。

另外，对需要加固的杆件周围环境进行勘察，排除障碍物，为施工提供方便；在将要更换节点的网架下方铺设安全平网，加固区域安装防坠物漏斗，防止高空坠物。施工人员佩带“三宝”，每日班前对施工人员进行安全技术交底，并形成交底记录，签字归档；现场安排专职安全管理人员，对施工全过程进行安全管理；施工中严禁违规作业、违章指挥；现场使用的施工机具必须在规定的效验期内，并保证性能稳定。